• head_banner_02.jpg

An pundamental na kaaraman asin mga pag-iingat sa pagkaraot kan balbula

An pagkaraot saro sa pinaka-importanteng elemento na nagigin dahelan kanbalbuladanyos. Kaya, sabalbulaproteksyon, an balbula na kontra sa pagkaraot sarong importanteng isyu na dapat konsideraron.

Balbulaporma nin kaagnasan
An pagkaraot kan mga metal mayormenteng kawsa kan kemikal na pagkaraot asin elektrokemikal na pagkaraot, asin an pagkaraot kan mga bakong metal na materyales sa pankagabsan kawsa kan direktang kemikal asin pisikal na mga aksyon.
1. Kemikal na pagkaraot
Sa kondisyon na mayo nin kuryente na nagigibo, an nakapalibot na medium direktang nagrereak sa metal asin rinaraot ini, arog kan pagkaraot kan metal sa paagi nin halangkaw an temperatura na tuyong gas asin solusyon na bakong elektrolitiko.
2. Galvanic corrosion
An metal nakikipag-olay sa elektrolito, na nagreresulta sa dalagan kan mga elektron, na nagigin dahelan kan pagkaraot kan aksyon elektrokemikal, na iyo an mayor na porma nin pagkaraot.
An komun na asido-base na solusyon nin asin na pagkaraot, pagkaraot sa atmospera, pagkaraot kan daga, pagkaraot kan tubig dagat, pagkaraot kan mikrobyo, pagkaraot kan pitting asin pagkaraot kan crevice kan stainless steel, asin iba pa, gabos electrochemical corrosion. An electrochemical corrosion bako sanang nangyayari sa pag-ultanan kan duwang substansya na pwedeng magkaigwa nin kemikal na papel, kundi nagpoprodusir man nin mga pagkakaiba sa potensyal huli sa pagkakaiba kan konsentrasyon kan solusyon, an pagkakaiba kan konsentrasyon kan nakapalibot na oksiheno, an dikit na pagkakaiba sa estruktura kan substansiya, asin iba pa, asin nakakakua kan kapangyarihan kan corrosion, kaya an metal na may hababang potensyal asin an dry suposition kan plato nawawara.

Rate nin pagkaraot kan balbula
An rikas nin pagkaraot pwedeng bangaon sa anom na grado:
(1) Biyong dai nakakaraot: an rate nin pagkaraot mas hababa sa 0.001 mm/taon
(2) Labi-labi an paglaban sa pagkaraot: an rate nin pagkaraot 0.001 sagkod 0.01 mm/taon
(3) Pagtumang sa pagkaraot: an rate nin pagkaraot 0.01 sagkod 0.1 mm/taon
(4) Dai pa man giraray nakakaraot: an rate nin pagkaraot 0.1 sagkod 1.0 mm/taon
(5) Maluyang resistensya sa pagkaraot: an rate nin pagkaraot 1.0 sagkod 10 mm/taon
(6) Bakong nakakatagal sa pagkaraot: an rate nin pagkaraot mas dakula pa sa 10 mm/taon

Siyam na lakdang kontra sa pagkaraot
1. Pumili nin mga materyales na dai nadudunot susog sa nakakadunot na medium
Sa aktuwal na produksyon, an pagkaraot kan medium komplikadong marhay, dawa kun an materyales kan balbula na ginamit sa parehong medium pareho, an konsentrasyon, temperatura asin presyon kan medium magkaiba, asin an pagkaraot kan medium sa materyal bakong pareho. Sa kada 10°C na paglangkaw sa katamtaman na temperatura, an rate nin pagkaraot nagdadakula nin mga 1~3 beses.
An katamtaman na konsentrasyon igwa nin dakulang impluwensya sa pagkaraot kan materyales kan balbula, arog kan tingga na yaon sa sulfuric acid na may sadit na konsentrasyon, an pagkaraot sadit na gayo, asin kun an konsentrasyon minalampas sa 96%, an pagkaraot minalangkaw nin biglang. An asero na karbon, sa kabaliktaran, igwa nin pinakagrabeng pagkaraot kun an konsentrasyon kan sulfuric acid mga 50%, asin kun an konsentrasyon nagdadakula sagkod sa labing 60%, an pagkaraot nagbaba nin biglang. Halimbawa, an aluminum nakakaraot na gayo sa konsentradong nitric acid na may konsentrasyon na sobra sa 80%, alagad ini grabeng nakakaraot sa katamtaman asin hababang konsentrasyon nin nitric acid, asin an stainless steel nakakatagal na gayo sa lasaw na nitric acid, alagad ini nagraraot sa sobra sa 95% na konsentradong nitric acid.
Gikan sa mga halimbawa sa itaas, mahihiling na an tamang pagpili kan mga materyales kan balbula dapat na nakabasar sa partikular na sitwasyon, pag-analisar kan manlaen-laen na mga bagay na nakakaapektar sa pagkaraot, asin pagpili nin mga materyales susog sa mga nanonongdan na mga manwal na kontra sa pagkaraot.
2. Maggamit nin mga materyales na bakong metal
An resistensya sa pagkaraot na bakong metaliko marahayon, basta an temperatura asin presyon kan balbula nakakaabot sa mga pangangaipo kan mga materyales na bakong metaliko, bako sanang masosolusyunan kaini an problema sa pagkaraot, kundi makakatipid man nin mga mahalagang metal. An hawak kan balbula, bonnet, lining, ibabaw kan pagselyado asin iba pang komun na ginagamit na bakong metalikong materyales ginigibo.
An mga plastik arog kan PTFE asin chlorinated polyether, siring man an natural na goma, neoprene, nitrile rubber asin iba pang mga goma ginagamit para sa lining kan balbula, asin an mayor na hawak kan bonet kan hawak kan balbula gibo sa cast iron asin carbon steel. Bako lang ini nagsisiguro kan kusog kan balbula, kundi nagsisiguro man na an balbula dai nadudunot.
Ngonyan, mas dakol na plastik arog kan nylon asin PTFE an ginagamit, asin an natural na goma asin sintetikong goma ginagamit sa paggibo nin manlaen-laen na ibabaw nin pagselyo asin mga singsing nin pagselyo, na ginagamit sa manlaen-laen na balbula. An mga bakong metal na materyales na ini na ginagamit bilang mga ibabaw nin pagselyo bako sanang igwa nin marhay na resistensya sa pagkaraot, kundi igwa man nin marhay na performance sa pagselyo, na angay na gayo para gamiton sa media na may mga partikulo. Siyempre, sinda bakong gayong makusog asin dai napaparong, asin limitado an hanay kan mga aplikasyon.
3. Pagbolong sa ibabaw kan metal
(1) Koneksyon kan balbula: An kuhol kan koneksyon kan balbula parateng tinatratar nin galvanizing, chrome plating, asin oxidation (asul) tanganing mapakarhay an kakayahan na labanan an atmospera asin katamtaman na kaagnasan. Dugang pa sa mga nasambit na paagi, an ibang mga fastener tinatratar man nin mga pagbolong sa ibabaw arog kan pag-phosphate susog sa sitwasyon.
(2) Pagselyado kan ibabaw asin mga saradong parte na may sadit na diametro: an mga proseso sa ibabaw arog kan nitriding asin boronizing ginagamit tanganing mapakarhay an resistensya kaini sa pagkaraot asin resistensya sa pagsulot.
(3) Stem anti-corrosion: nitriding, boronization, chrome plating, nickel plating asin iba pang mga proseso nin pagtratar sa ibabaw lakop na ginagamit tanganing mapakarhay an resistensya kaini sa corrosion, resistensya sa corrosion asin resistensya sa abrasion.
An manlaen-laen na pagtratar sa ibabaw dapat na angay para sa manlaen-laen na materyales kan lindog asin mga kapalibutan sa pagtrabaho, sa atmospera, an medium nin alisngaw nin tubig asin an asbestos packing contact stem, pwedeng gumamit nin matagas na chrome plating, proseso nin gas nitriding (an stainless steel dai dapat maggamit nin proseso nin ion nitriding): sa hydrogen sulfide na kapalibutan na naggagamit nin electroplating an halangkaw na phosphorus nick coating igwa nin mas marahay na protektibong performance; 38CrMOAIA pwede man na magin resistensya sa pagkaraot sa paagi nin ion asin gas nitriding, alagad an matagas na chrome coating bakong angay gamiton; An 2Cr13 kayang labanan an ammonia corrosion pagkatapos kan pag-quench asin pag-temper, asin an carbon steel na naggagamit nin gas nitriding pwede man na labanan an ammonia corrosion, mantang an gabos na phosphorus-nickel plating layers bakong resistant sa ammonia corrosion, asin an gas nitriding 38CrMOAIA na materyal igwa nin marahayon na resistensya sa corrosion asin komprehensibong performance, asin pinakakomprehensibong ginagamit sa paggibo kaini nin mga balbula.
(4) Sadit na kalibre kan hawak kan balbula asin handwheel: Ini man parati na pig-chrome-plated tanganing mapakarhay an resistensya kaini sa pagkaraot asin madekorasyon an balbula.
4. Pag-spray nin init
An thermal spraying sarong klase nin paagi nin proseso para sa pag-andam nin mga patong, asin nagin saro sa mga bagong teknolohiya para sa proteksyon kan ibabaw kan materyales. Ini sarong paagi nin proseso nin pagpakusog kan ibabaw na naggagamit nin mga pinagkukuanan nin init na may halangkaw na densidad nin enerhiya (gas combustion flame, electric arc, plasma arc, electric heating, gas explosion, asin iba pa) tanganing painiton asin tunawon an metal o bakong metal na mga materyales, asin i-spray ini sa pretreated na basic surface sa porma nin atomization tanganing makabilog nin spray coating, o painiton an basic sa parehong panahon na natunaw giraray an coating sa ibabaw kan substrate tanganing makabilog nin proseso nin pagpakusog kan ibabaw kan spray welding layer.
Kadaklan sa mga metal asin an saindang mga alloy, metal oxide ceramics, cermet composites asin matagas na metal na mga compound pwedeng i-coat sa metal o bakong metal na mga substrate sa paagi nin saro o nagkapirang paagi nin thermal spraying, na pwedeng magpakarhay kan resistensya sa pagkaraot kan ibabaw, resistensya sa pagsulot, resistensya sa halangkaw na temperatura asin iba pang mga propyedad, asin mapalawig an buhay nin serbisyo. Thermal spraying espesyal functional coating, sa init pagkakabukod, pagkakabukod (o abnormal elektrisidad), grindable sealing, self-lubrication, thermal radiation, electromagnetic shielding ug uban pang mga espesyal nga kabtangan, ang paggamit sa thermal spraying makahimo sa pag-ayo sa mga bahin.
5. Mag-spray nin pintura
An patong sarong lakop na ginagamit na paagi nin pagkontra sa pagkaraot, asin ini sarong mahalagang marhay na materyales na panlaban sa pagkaraot asin marka nin pagmidbid sa mga produkto kan balbula. An patong sarong materyales na bakong metal, na parati gibo sa sintetikong resin, goma na slurry, lana nin gulay, solvent, asin iba pa, na nagtatahob sa ibabaw kan metal, nagbubulag kan medium asin kan atmospera, asin nakakamit an katuyuhan na anti-corrosion.
An mga patong mayormenteng ginagamit sa tubig, tubig-asin, tubig-dagat, atmospera asin iba pang mga kapalibutan na bakong gayong nakakaraot. An laog na labot kan balbula parateng pinipintahan nin pinturang panlaban sa pagkaraot tanganing maibitaran an tubig, aire asin iba pang media na makaraot sa balbula
6. Magdagdag nin mga parapugol sa pagkaraot
An mekanismo kun pano pigkokontrol kan mga corrosion inhibitor an corrosion iyo na ini nagpapauswag kan polarisasyon kan baterya. An mga inhibitor sa pagkaraot pangenot na ginagamit sa media asin mga panlaog. An pagdagdag nin mga inhibitor sa pagkaraot sa medium puedeng magpahinay kan pagkaraot kan mga kagamitan asin balbula, arog kan chromium-nickel stainless steel sa oxygen-free sulphuric acid, sarong dakulang solubility range pasiring sa sarong estado nin cremation, an pagkaraot mas grabe, alagad an pagdagdag nin dikit na kantidad nin copper sulfate o nitric acid asin iba pang oxidan bluts, puedeng gibohon na blunt an stainless steel estado, an ibabaw kan sarong protektibong pelikula tanganing maibitaran an pag-ubos kan medium, sa hydrochloric acid, kun an dikit na kantidad nin oxidant idinadagdag, an pagkaraot kan titanium puedeng mabawasan.
An pag-eksamin sa presyon kan balbula parateng ginagamit bilang paagi para sa pag-eksamin sa presyon, na madaling magin dahelan nin pagkaraot kanbalbula, asin an pagdagdag nin dikit na sodium nitrite sa tubig makakalikay sa pagkaraot kan balbula huli sa tubig. An pag-impake nin asbestos igwa nin chloride, na nakakaraot na gayo sa valve stem, asin an laog na chloride pwedeng mabawasan kun an paagi nin paghugas nin tubig na nag-aalisngaw an ginagamit, alagad an paaging ini dipisil na marhay na iimplementar, asin dai pwedeng i-popular sa pankagabsan, asin angay sana para sa mga espesyal na pangangaipo.
Tanganing maprotehiran an valve stem asin maibitaran an pagkaraot kan asbestos packing, sa asbestos packing, an corrosion inhibitor asin sacrificial metal pinatos sa valve stem, an corrosion inhibitor kompuesto nin sodium nitrite asin sodium chromate, na pwedeng makagibo nin sarong passivation film sa ibabaw kan valve stem asin mapakarhay an resistensya kan corrosion kan balbula, asin makagibo nin solvent stem an corrosion inhibitor luway-luway na natunaw asin nagkakaigwa nin papel na pampadulas; Sa katunayan, an zinc sarong inhibitor man nin pagkaraot, na pwedeng maghalo nguna sa chloride sa asbestos, tanganing an chloride asin an oportunidad sa pagkontak kan stem metal nabawasan na gayo, tanganing makamtan an katuyuhan nin anti-corrosion.
7. Proteksyon sa elektrokemikal
Igwa nin duwang klase nin proteksyon elektrokemikal: proteksyon anodic asin proteksyon katodiko. Kun an zinc ginagamit sa pagprotehir sa bakal, an zinc nauubos, an zinc inaapod na sakripisyo na metal, sa praktis nin produksyon, an proteksyon sa anode mas dikit an ginagamit, an proteksyon na katodiko mas ginagamit. An paaging ini nin proteksyon na katodiko ginagamit para sa darakulang balbula asin importanteng mga balbula, na sarong ekonomiko, simple asin epektibong paagi, asin an zinc idinadagdag sa asbestos packing tanganing maprotehiran an balbula.
8. Kontrolon an nakakaraot na kapalibutan
An inaapod na kapalibutan igwa nin duwang klase nin mahiwas na kahulugan asin mahiwas na kahulugan, an mahiwas na kahulugan kan kapalibutan nanonongod sa kapalibutan sa palibot kan lugar nin pag-instalar kan balbula asin an panlaog na sirkulasyon kaini, asin an mahiwas na kahulugan kan kapalibutan nanonongod sa mga kondisyon sa palibot kan lugar nin pag-instalar kan balbula.
Kadaklan sa mga kapalibutan dai makontrol, asin an mga proseso nin produksyon dai pwedeng baguhon nin arbitraryo. Sa kaso sana na mayo nin danyos sa produkto asin proseso, an paagi nin pagkontrol kan kapalibutan pwedeng gamiton, arog kan deoxygenation kan tubig sa boiler, pagdagdag nin alkali sa proseso nin pagdalisay nin lana tanganing ma-adjust an halaga kan PH, asin iba pa. Sa puntong ini, an pagdagdag nin mga inhibitor sa pagkaraot asin proteksyon sa elektrokemikal na nasambit sa itaas sarong paagi man tanganing makontrol an nakakaraot na kapalibutan.
An atmospera pano nin alpog, alisngaw nin tubig asin aso, orog na sa kapalibutan nin produksyon, arog kan aso na asin, nakakahilo na mga gas asin pinong pulbos na pinaluwas kan mga kagamitan, na magigin dahelan nin manlaen-laen na grado nin pagkaraot sa balbula. An operator dapat na regular na maglinig asin magpurga kan balbula asin regular na mag-refuel susog sa mga probisyon kan mga prosedimiento sa operasyon, na sarong epektibong lakdang tanganing makontrol an pagkaraot kan kapalibutan. An pagbugtak nin protektibong takop sa poon kan balbula, pagbugtak nin bubon sa daga sa balbula, asin pag-spray nin pintura sa ibabaw kan balbula iyo an gabos na paagi tanganing maibitaran an mga nakakaraot na mga bagay na mag-ubos kanbalbula.
An paglangkaw kan temperatura sa palibot asin polusyon sa aire, orog na para sa mga kagamitan asin balbula sa sarong saradong kapalibutan, magpaparikas kan saindang pagkaraot, asin an mga bukas na talyer o mga lakdang sa bentilasyon asin pagpalipot dapat gamiton sagkod sa mapupuwede tanganing mapaluway an pagkaraot kan kapalibutan.
9. Pakarhayon an teknolohiya sa pagproseso asin estruktura kan balbula
An proteksyon kontra sa pagkaraot kanbalbulasarong problema na pigkonsiderar poon pa sa kapinunan kan disenyo, asin an sarong produkto kan balbula na may rasonableng disenyo kan estruktura asin tamang paagi nin proseso daing duwa-duwa na magkakaigwa nin marhay na epekto sa pagpaluway kan pagkaraot kan balbula. Kaya, an departamento nin disenyo asin paggibo dapat na pakarhayon an mga parte na bakong rasonable sa disenyo kan estruktura, bakong tama sa mga paagi nin proseso asin madaling magcausa nin kaagnasan, tanganing maiadaptar sinda sa mga pangangaipo kan manlaen-laen na kondisyon nin pagtrabaho.


Oras nin pagpost: Enero-22-2025