An balbula padagos na nagmamantenir asin nagkokompleto kan mga itinaong mga pangangaipo sa pagpunsyonar sa laog nin sarong partikular na oras nin pagtrabaho, asin an performance kan pagmantenir kan itinaong halaga kan parametro sa laog kan itinalaan na sakop inaapod na failure-free. Kun an performance kan balbula naraot, ini mangyayari nin sarong pagkaraot.
1. Pagtagas kan kahon nin palaman
Ini an mayor na aspeto kan pagdalagan, pagdalagan, pagturo, asin pagturo, asin ini parati nahihiling sa mga pabrika.
An mga rason kan pagtagas kan kahon nin palaman iyo an minasunod:
1An materyales bakong compatible sa corrosiveness, temperatura asin pressure kan working medium;
2Sala an paagi nin pagpuno, orog na kun an bilog na pakete ibinugtak sa sarong spiral, ini posibleng marhay na magcausa nin pagtagas;
③An pagkaeksakto kan pagmakina o an pagtapos kan ibabaw kan balbula stem bakong igo, o igwa nin pagka-ovality, o igwa nin mga nicks;
④An puno kan balbula nagkaigwa nin mga labot, o nagkakalawang huli sa kawaran nin proteksyon sa luwas;
⑤An puno kan balbula nakaduko;
⑥An pakete haloy nang ginagamit asin naggugurang na;
7An operasyon sobrang bayolente.
An paagi tanganing mahale an pagtagas kan mga pakete iyo an:
Tamang pagpili nin mga panlaog;
②Panuon an tamang paagi;
Kun an valve stem bakong kwalipikado, dapat ining hirahayon o salidahan, asin an ibabaw dapat na dai mababa sa ▽5, asin mas mahalaga, dapat ining umabot sa ▽8 o mas halangkaw pa, asin mayo nang ibang mga depekto;
Maggibo nin mga proteksyon tanganing maibitaran an kalawang, asin an mga nakalawang dapat na salidahan;
⑤An pagduko kan balbula dapat na itanos o i-update;
6Pagkatapos na an pakete magamit sa laog nin sarong peryodo nin panahon, dapat ining salidahan;
An operasyon dapat na estable, luway-luway na magbukas asin luway-luway na magsara tanganing maibitaran an biglang pagbabago kan temperatura o katamtaman na epekto.
2. Pagtagas kan mga parteng pansara
Sa parati, an pagtagas kan kahon nin palaman inaapod na panluwas na pagtagas, asin an nagsasara na parte inaapod na panlaog na pagtagas. An pagtagas kan mga parteng pansara, sa laog kan balbula, bakong madaling hanapon.
An pagtagas kan mga parteng pansara pwedeng bangaon sa duwang kategorya: an saro iyo an pagtagas kan ibabaw kan pagselyo, asin an saro pa iyo an pagtagas kan ugat kan singsing nin pagselyo.
An mga kawsa kan pagtagas iyo an:
1An ibabaw kan pagselyo bakong marhay an pagkagiling;
2An singsing nin pagselyo dai mahigot na nakatugma sa tukawan kan balbula asin disk kan balbula;
③An koneksyon sa pag-ultanan kan disk kan balbula asin kan poon kan balbula bakong marigon;
④An puno kan balbula nakaduko asin nakabirik, tanganing an itaas asin ibabang parte kan pagsara dai nakasentro;
5Magsara nin marikas, an ibabaw kan pagselyado bakong marahay an pagkontak o haloy nang naraot;
bakong tamang pagpili nin materyales, dai kayang tagalan an pagkaraot kan medium;
Gamiton an globe valve asin gate valve bilang regulating valve. An ibabaw kan pagselyado dai makakatagal sa pag-ubos kan halangkaw an rikas na nagbobolos na medium;
8An ibang media luway-luway na malipot pagkatapos na isara an balbula, kaya an ibabaw kan pagselyado magluwas nin mga hiwa, asin mangyayari man an pag'ubos;
⑨An koneksyon na may sinulid ginagamit sa pag-oltanan kan nagkapirang ibabaw nin pagselyo asin tukawan kan balbula asin disk kan balbula, na madaling makagibo nin pagkakaiba sa konsentrasyon nin oksiheno sa baterya asin magkaraot na maluwag;
⑩An balbula dai pwedeng isara nin mahigpit huli sa pagbugtak nin mga ati arog kan welding slag, kalawang, alpog, o mga mekanikal na parte sa sistema nin produksyon na nahuhulog asin nakakabara sa ubod kan balbula.
An mga lakdang sa pag-iingat iyo an:
1Bago gamiton, dapat mong maingat na baloon an presyon asin pagtagas, asin hanapon an pagtagas kan ibabaw kan pagselyo o an ugat kan singsing nin pagselyo, dangan gamiton ini pagkatapos kan pagbolong;
②Kaipuhan na helingon nin patienot kun an manlaen-laen na parte kan balbula nasa marahay na kamugtakan. Dai gamiton an balbula na an balbula na poon nakaduko o nakabirik o an disc kan balbula asin an balbula na poon dai konektado nin marigon;
An balbula dapat na sarado nin marigon, bakong madahas. Kun mahiling mo na an pag-ultanan kan mga ibabaw na nagselyado bakong marahay o igwa nin ulang, dapat mong buksan tulos ini nin kadikit na panahon tanganing makaluwas an mga ati, dangan isara ini nin maingat;
④Kun nagpipili nin balbula, bako sanang an resistensya sa kaagnasan kan hawak kan balbula, kundi pati na an resistensya sa kaagnasan kan mga parteng nagsasara an dapat na konsideraron;
Susog sa mga karakteristiko kan estruktura kan balbula asin tamang paggamit, an mga sangkap na kaipuhan na mag-adjust kan dalagan dapat na maggamit kan balbula na nagreregular;
6Para sa kaso kun saen an medium pinalipot asin an pagkakaiba kan temperatura dakula pagkatapos na isara an balbula, an balbula dapat na isara nin mahigpit pagkatapos na malipot;
⑦Kun an tukawan kan balbula, an disk kan balbula asin an singsing nin pagselyo konektado sa paagi nin hilo, an PTFE tape pwedeng gamiton bilang pag-impake sa pag-ultanan kan mga hilo, tanganing mayo nin siwang;
⑧An sarong filter dapat na idagdag sa atubangan kan balbula para sa balbula na pwedeng mahulog sa mga ati.
3. Pagkabigo kan pag-alsa kan balbula
An mga rason kan pagkabigo kan pag-alsa kan balbula iyo an:
1An hilo naraot huli sa sobrang operasyon;
kakulangan nin pampadulas o pagkabigo kan pampadulas;
③An puon kan balbula nakaduko asin nakabirik;
④An ibabaw na pagtapos bakong igo;
An pagtogot sa pagkakaangay bakong eksakto, asin an kagat sobrang higot;
⑥An balbula stem nut nakahilig;
An bakong tamang pagpili nin materyales, halimbawa, an puon kan balbula asin an nut kan poon kan balbula gibo sa parehong materyales, na madaling kagaton;
8An hilo napaparong kan medium (na nanonongod sa balbula na may maitom na balbula kan poon o an balbula na may nut sa poon sa ibaba);
An balbula sa luwas kan aire kulang nin proteksyon, asin an hilo kan balbula natatahoban nin alpog asin baybay, o nakalawang huli sa uran, ambon, yelo asin niyebe.
Mga paagi nin paglikay:
Maingat na operasyon, dai piriton kun nagsasara, dai aboton an itaas na gadan na sentro kun nagbubukas, ibaliktad an handwheel nin saro o duwang pagbirik pagkatapos na magbukas nin igo tanganing an itaas na lado kan hilo magsara, tanganing maibitaran an medium na magtulod kan balbula paitaas tanganing makabunggo;
②Parating helingon an kondisyon kan pagpadulas asin papagdanayon an normal na estado nin pagpadulas;
③Dai buksan asin isara an balbula gamit an halawig na lever. An mga trabahador na sanay sa paggamit nin halipot na lever dapat na estriktong kontrolon an kantidad kan pwersa tanganing maibitaran an pagbirik kan valve stem (na nanonongod sa balbula na direktang konektado sa handwheel asin sa valve stem);
④Pauswagon an kalidad kan pagproseso o paghirahay tanganing maabot an mga kahagadan sa espesipikasyon;
⑤An materyal dapat na resistensyado sa pagkaraot asin makaadaptar sa temperatura nin pagtrabaho asin iba pang kondisyon sa pagtrabaho;
6An valve stem nut dai dapat gibo sa parehong materyales kan valve stem;
Kun naggagamit nin plastik bilang valve stem nut, an kusog dapat na tsekan, bako sanang marhay na resistensya sa pagkaraot asin sadit na friction coefficient, kundi pati na an problema sa kusog, kun an kusog bakong igo, dai ini gamiton;
⑧An takop sa proteksyon kan balbula dapat na idagdag sa balbula kan bukas na aire;
Para sa normal na bukas na balbula, regular na ibaliktad an handwheel tanganing maibitaran an kalawang kan balbula.
4. Iba pa
Pagtagas kan gasket:
An mayor na rason iyo na ini dai nakakalaban sa kaagnasan asin dai nakakaadaptar sa temperatura asin presyon kan pagtrabaho; asin an pagbabago kan temperatura kan balbula nin halangkaw na temperatura.
Maggamit nin mga gasket na angay sa mga kondisyon sa pagtrabaho. Hilingon kun baga an materyales kan gasket angay para sa mga bagong balbula. Kun bako ining angay, dapat na salidahan. Para sa mga balbula na halangkaw an temperatura, higpitan giraray an mga tornilyo sa panahon kan paggamit.
Nabari an hawak kan balbula:
Parati dara kan pagyelo. Kun malipot an panahon, an balbula dapat igwa nin thermal insulation asin mga lakdang sa pagsubaybay sa init. Kun dai, an tubig sa balbula asin an nagkokonektar na tubo dapat na pahubason pagkatapos na mapundo an produksyon (kun igwa nin saksak sa ibaba kan balbula, an saksak pwedeng buksan tanganing mag-awas).
Naraot na handwheel:
Huli sa impact o makusog na operasyon kan halawig na lever. Pwede ining maibitaran basta magtao nin atensyon an operator asin iba pang nanonongdan.
An glandula sa pag-impake nabari:
Bakong pantay na pwersa kun pigpipirit an pag-impake, o depektibong glandula (parateng cast iron). I-compress an pack, i-rotate an tornilyo nin simetriko, asin dai mag-skew. Kun naggigibo, bako sanang dapat na tawan nin atensyon an darakula asin pangenot na mga parte, kundi tawan man nin atensyon an mga segundaryong parte arog kan mga glandula, ta kun dai, makakaapektar ini sa paggamit.
An koneksyon sa pag-ultanan kan puno kan balbula asin kan plato kan balbula dai nagin mapanggana:
An gate valve nag-aako nin kadakol na porma nin koneksyon sa pag-ultanan kan rektanggulong payo kan balbula asin an T-shaped groove kan gate, asin an T-shaped groove minsan dai napoproseso, kaya an rektanggulong payo kan valve stem marikas na naluluya. Sa pangenot gikan sa aspeto nin paggibo tanganing masolusyunan. Alagad, an paragamit pwede man na maggibo kan T-shaped na kanal tanganing magkaigwa ini nin sarong partikular na kahamisan.
An trangkahan kan dobleng trangkahan na balbula dai kayang pinduton nin mahigpit an takop:
An tensyon kan dobleng trangkahan ginigibo kan itaas na wedge. Para sa nagkapirang balbula sa trangkahan, an itaas na wedge gibo sa maluyang materyales (low-grade cast iron), asin masusulot o mababaak pagkatapos gamiton. An itaas na wedge sarong sadit na pidaso, asin an materyales na ginamit bakong gayo. An paragamit pwedeng gibohon ini gamit an carbon steel asin salidahan an orihinal na cast iron.
Oras nin pagpost: Abr-18-2022
