1. Aramon an kawsa kan pagtagas
Enot sa gabos, kaipuhan na eksaktong ma-diagnose an kawsa kan pagtagas. An mga pagtagas pwedeng mangyari huli sa manlaen-laen na bagay, arog kan mga nagkagaradan na ibabaw nin pagselyado, pagkaraot kan mga materyales, bakong tamang pag-instalar, mga sala kan operator, o pagkaraot kan media. An pinaghahalean kan pagtagas marikas na matutukdo sa paagi nin paggamit nin mga kasangkapan asin paagi nin pag-inspeksyon, arog kan mga ultrasonic leak detector, biswal na inspeksyon, asin mga pag-eksamin sa presyon, tanganing magtao nin makusog na basehan para sa mga masunod na paghirahay.
Ikaduwa, an solusyon para sa manlaen-laen na parte nin pagtagas
1. An pansara na pidaso nahuhulog asin nagigin dahelan nin pagtagas
Mga Dahelan: An maluyang operasyon nagigin dahelan na an mga parteng nagsasara mag-ipit o maglampas sa itaas na gadan na sentro, asin an koneksyon naraot asin nabari; An materyales kan piniling konektor sala, asin dai kaini kayang tagalan an pagkaraot kan medium asin an pagkagaba kan makinarya.
Solusyon: Paandaron nin tama an balbula tanganing maibitaran an sobrang pwersa na nagigin dahelan kan pag-ipit o pagkaraot kan mga nagsasara na parte; Regular na helingon kun an koneksyon sa pag-ultanan kan shut-off asin kan valve stem marigon, asin salidahan an koneksyon sa tamang panahon kun igwa nin pagkaraot o pagkaguba; Pilion an materyales kan konektor na may marhay na resistensya sa pagkaraot asin resistensya sa pagsulot.
2. Pagtagas sa pinagsararoan kan singsing nin pagselyo
Rason: An singsing sa pagselyo dai mahigot na nakalukot; Maluyang kalidad nin hinang sa pag-oltanan kan singsing nin pagselyo asin kan hawak; An mga hilo asin tornilyo kan selyo maluya o nakaraot.
Solusyon: Maggamit nin pandikit tanganing maiayos an lugar nin pagligid kan singsing nin pagselyo; Hirahayon asin hinangan giraray an mga depekto sa hinang; Napapanahon na pagsalida kan mga nakaraot o naraot na mga hilo asin tornilyo; I-weld giraray an seal junction susog sa espesipikasyon.
3. Pagtagas kan hawak kan balbula asin kan bonet
Rason: An kalidad kan paggibo nin mga bakal bakong halangkaw, asin igwa nin mga depekto arog kan mga labot sa baybay, mga maluyang tisyu, asin mga inklusyon na slag; mga aldaw na nagyelo na nagkabaraak; Maluyang paghinang, na may mga depekto arog kan paglaog nin slag, dai paghinang, mga liki sa stress, asin iba pa; Naraot an balbula makalihis na tamaan nin magabat na bagay.
Solusyon: Pakarhayon an kalidad kan pag-cast asin gibohon an strength test bago an pag-instalar; An balbula na may hababang temperatura dapat na insulated o heat-mixed, asin an balbula na dai na ginagamit dapat na pahubason an nag-uurong na tubig; Mag-welding susog sa mga prosedimiento sa operasyon nin welding, asin magsagibo nin mga pag-eksamin sa pagdetektar nin mga depekto asin kusog; Bawal an pagtulod asin pagbugtak nin mga magabat na bagay sa balbula, asin likayan an pagtama sa mga balbula na gibo sa bakal asin bakong metal gamit an martilyo sa kamot.
4. Pagtagas kan ibabaw kan pagselyo
Dahelan: bakong pantay na paggiling kan ibabaw kan pagselyo; An koneksyon sa pag-ultanan kan poon asin kan pagsara nakabitin, bakong tama o gurang; mga nakaduko o dai nakabugkos na mga lindog; Bakong tamang pagpili kan materyales sa ibabaw kan pagselyo.
Solusyon: Tamang pagpili kan materyales asin klase kan gasket susog sa mga kondisyon nin pagtrabaho; Maingat na i-adjust an balbula tanganing maseguro an marahay na operasyon; Higpitan an bolt nin pantay-pantay asin simetriko, asin gumamit nin torque wrench tanganing maseguro na an preload nakakaabot sa mga kahagadan; Paghirahay, paggiling asin pagkolor nin mga inspeksyon kan mga static sealing surfaces tanganing maseguro na sinda nakakaabot sa mga nanonongdan na mga kahagadan; Magtao nin atensyon sa paglinig kun nagbubugtak kan gasket tanganing maibitaran an pagkahulog kan gasket sa daga.
5. Pagtagas sa filler
Rason: bakong tamang pagpili nin panlaog; Salang pag-instalar nin pag-impake; paggurang kan mga filler; An pagkaeksakto kan lindog bakong halangkaw; An mga glandula, bolt asin iba pang parte naraot.
Solusyon: Pilion an tamang materyales sa pag-impake asin klase susog sa mga kondisyon sa pagtrabaho; Tamang pag-instalar kan mga pakete susog sa mga espesipikasyon; Palitan an mga naggugurang asin naraot na mga panlaog sa napapanahon na paagi; pagtanos, paghirahay o pagsalida nin mga nakaduko, nagaba nang mga gamot; An mga naraot na glandula, bolt asin iba pang mga sangkap dapat na hirahayon o salidahan sa tamang panahon; Sundan an mga prosedimiento sa pagpadalagan asin paandaron an balbula sa sarong daing pagliwat-liwat na rikas asin normal na pwersa.
3. Mga lakdang sa pag-iingat
1. Regular na inspeksyon asin pagmantenir: Magbilog nin rasonableng plano sa pagmantenir susog sa frekuensya kan paggamit kan balbula asin an kapalibutan nin pagtrabaho. Kaiba an paglinig kan laog asin luwas na ibabaw kan balbula, pag-tsek kun baga an mga fastener maluya, pag-lubricate kan mga parte kan transmisyon, asin iba pa. Sa paagi nin siyentipikong pagmantenir, an mga potensyal na problema makukua asin maasikaso sa tamang panahon tanganing mapalawig an buhay kan serbisyo kan balbula.
2. Pumili nin mga de-kalidad na balbula: Tanganing pundamental na mabawasan an peligro nin pagtagas kan balbula, kaipuhan na magpili nin mga produktong de-kalidad na balbula. Poon sa pagpili nin materyales, disenyo kan estruktura sagkod sa proseso nin produksyon, an mga produkto kan balbula estriktong kontrolado tanganing maseguro an pinakamarahay na performance. Tamang operasyon asin pag-instalar: Sundan an mga prosedimiento sa operasyon asin paandaron nin tama an balbula. Sa proseso nin pag-instalar, tawan nin atensyon an posisyon asin direksyon kan pag-instalar kan balbula tanganing maseguro na an balbula puedeng buksan asin isara nin normal. Kasabay kaini, likayan an pag-aplay nin sobrang pwersa sa balbula o pagtama sa balbula.
Kun igwamatatag na nakatukaw na balbula nin alibangbang,balbula kan trangkahan, check valve, Y-strainer, pwede mong kontakon anTWS VALVE.
Oras nin pagpost: Nob-21-2024
