Kun baga an pagpili kan paagi nin koneksyon sa pag-ultanan kan balbula nin alibangbang asin kan tubo o kagamitan tama o bako, direktang makakaapektar sa posibilidad kan pagdalagan, pagturo, pagturo asin pagtagas kan balbula kan tubo. An mga komun na paagi nin pagkonektar kan balbula kabali an: koneksyon sa flange, koneksyon sa wafer, koneksyon sa butt welding, koneksyon sa sinulid, koneksyon sa ferrule, koneksyon sa clamp, koneksyon sa self-sealing asin iba pang porma nin koneksyon.
A. Koneksyon kan flange
An koneksyon kan flange sarongflanged butterfly valvena may mga flange sa mag-ibong na poro kan hawak kan balbula, na katumbas kan mga flange sa tubo, asin pigbubugtak sa tubo sa paagi nin pag-bolt kan mga flange. An koneksyon sa flange iyo an pinakagamit na porma nin koneksyon sa mga balbula. An mga flange nababanga sa convex surface (RF), flat surface (FF), convex asin concave surface (MF), asin iba pa.
B. Koneksyon sa wafer
An balbula nakabugtak sa tahaw kan duwang flange, asin an hawak kan balbula kanwafer butterfly valveparati igwa nin labot sa pagposisyon tanganing mapadali an pag-instalar asin pagposisyon.
C. Koneksyon nin pagsolda
(1) Koneksyon sa butt welding: An duwang poro kan hawak kan balbula pigpoproseso sa mga butt welding grooves susog sa mga kahagadan sa butt welding, na katumbas kan mga welding grooves kan tubo, asin nakabugtak sa tubo sa paagi nin welding.
(2) Koneksyon sa socket welding: An duwang poro kan hawak kan balbula pigpoproseso susog sa mga kahagadan kan socket welding, asin konektado sa tubo sa paagi nin socket welding.
D. Koneksyon na may hilo
An mga koneksyon na may hilo sarong madaling paagi nin pagkonektar asin parateng ginagamit para sa saradit na balbula. An hawak kan balbula pigpoproseso susog sa lambang pamantayan kan hilo, asin igwa nin duwang klase nin panlaog na hilo asin panluwas na hilo. Katumbas sa hilo sa tubo. Igwa nin duwang klase nin mga koneksyon na may hilo:
(1) Direktang pagselyo: An panlaog asin panluwas na mga hilo direktang igwa nin papel sa pagselyo. Tanganing maseguro na an koneksyon dai magtatagas, ini parati na pinapano nin lana nin tingga, hilo nin abaka asin PTFE raw material tape; sa mga ini an PTFE na hilaw na materyales na tape lakop na ginagamit; an materyales na ini igwa nin marhay na resistensya sa pagkaraot asin marahayon na epekto sa pagselyo. Madali ining gamiton asin itago. Kun pigbubutas, ini pwedeng haleon nin lubos huli ta ini sarong bakong malagkit na pelikula, na mas marahay kisa sa lana nin tingga asin hilo na abaka.
(2) Bakong direktang pagselyo: an pwersa kan paghigpit kan hilo ipinapadara sa gasket sa pag-ultanan kan duwang eroplano, tanganing an gasket igwa nin papel sa pagselyo.
E. koneksyon nin ferrule
An koneksyon kan ferrule nadevelop sana sa sakuyang nasyon sa mga nakaaging taon. An prinsipyo kan koneksyon asin pagselyo kaini iyo na kun an nut pig-iipit, an ferrule napapasairarom sa presyon, kaya an gilid kan ferrule nakakagat sa panluwas na lanob kan tubo, asin an panluwas na ibabaw kan kono kan ferrule konektado sa kasukasuan sa irarom nin presyon. An laog kan hawak harani sa pag-itok kan ibabaw, kaya an pagtagas masasarigan na maibitaran. Arog kan mga balbula nin instrumento. An mga bentaha kan pormang ini nin koneksyon iyo an:
(1) Sadit na sukol, magaan an timbang, simpleng estruktura, madaling i-disassemble asin i-asembliya;
(2) Makusog na pwersa nin koneksyon, mahiwas na sakop nin paggamit, halangkaw na resistensya sa presyon (1000 kg/cm 2 ), halangkaw na temperatura (650 ° C) asin pagkabigla asin pagyugyog;
(3) An manlaen-laen na materyales pwedeng pilion, na angay para sa anti-corrosion;
(4) An mga kahagadan para sa pagkaeksakto kan pagmakina bakong halangkaw;
(5) Ini kombenyente para sa pag-instalar sa halangkaw na lugar.
Sa presente, an porma nin koneksyon kan ferrule inadaptar na sa nagkapirang produkto nin balbula na sadit an diametro sa sakuyang nasyon.
F. Koneksyon na may mga kanal
Ini sarong marikas na paagi nin pagkonektar, kaipuhan sana kaini an duwang bolt, asinan balbula nin alibangbang na may kanalangay sa hababang presyonmga balbula nin alibangbangna parating pigbubutas. arog kan mga balbula sa sanitasyon.
G. Panlaog na koneksyon sa pag-ipit kan sadiri
An gabos na nasa itaas na mga porma nin koneksyon naggagamit nin panluwas na pwersa tanganing ma-offset an presyon kan medium tanganing makamtan an pagselyo. An minasunod naglaladawan kan porma nin koneksyon na naghihigot sa sadiri gamit an katamtaman na presyon.
An sealing ring kaini nakabugtak sa laog na kono asin nagpoporma nin sarong anggulo na an gilid nakaatubang sa medium. An presyon kan medium ipinapasa sa laog na kono dangan sa sealing ring. Sa ibabaw kan kono nin sarong anggulo, duwang pwersa nin sangkap an nabubuo, an saro na may An sentro kan linya kan hawak kan balbula paralelo sa luwas, asin an saro pa nakadukot sa panlaog na lanob kan hawak kan balbula. An huri na pwersa iyo an pwersa na nagpapahigpit sa sadiri. Kun mas dakula an katamtaman na presyon, mas dakula an pwersa nin pag-ipit kan sadiri. Kaya, an pormang koneksyon na ini angay para sa mga balbula na halangkaw an presyon.
Kun ikukumpara sa koneksyon kan flange, nakakatipid ini nin dakulang materyales asin manpower, alagad nangangaipo man ini nin sarong preload, tanganing ini magamit nin masasarigan kun an presyon sa balbula bakong halangkaw. An mga balbula na gibo gamit an prinsipyo nin self-tightening sealing sa pangkagabsan mga balbula na halangkaw an presyon.
Dakul an klase nin koneksyon kan balbula, halimbawa, an nagkapirang saradit na balbula na dai kaipuhan na haleon pig-welding gamit an mga tubo; an ibang mga balbula na bakong metal konektado sa paagi nin mga socket asin iba pa. An mga paragamit nin balbula dapat na trataron susog sa partikular na sitwasyon.
Tandaan:
(1) An gabos na paagi nin koneksyon dapat na magsambit sa mga katumbas na pamantayan asin linawon an mga pamantayan tanganing maibitaran an piniling balbula na maibugtak.
(2) Sa parati, an dakulang diametro na tubo asin balbula konektado sa paagi nin flange, asin an sadit na diametro na tubo asin balbula konektado sa paagi nin hilo.
Oras nin pagpost: Hun-18-2022
